鋼球機(jī)的作用是生產(chǎn)鋼球，不同型號的機(jī)器使用的鋼球規(guī)格也不一樣，鋼球機(jī)的作用就是生產(chǎn)不同型號的鋼球。下面我們就來了解下鋼球表面是如何進(jìn)行強(qiáng)化的。

    鋼球表面強(qiáng)化(又稱加壓)是國內(nèi)軸承行業(yè)向國外借鑒的一種新工藝。采用這種工藝對提高軸承壽命是非常有利的。研究表明，用強(qiáng)化鋼球裝配的軸承壽命可提高2倍以上。

    鋼球的表面強(qiáng)化是在鋼球表面的彈性、塑性形變范圍內(nèi)，由于鋼球的碰撞而使其表面發(fā)生宏觀的彈性變形和微觀的塑性變形，致使鋼球表面層的硬度提高且均勻，表面呈壓應(yīng)力分布而得以強(qiáng)化。

    根據(jù)疲勞機(jī)理中最大剪切應(yīng)力理論，球軸承在承載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，疲勞源最容易在表面下最大切應(yīng)力深度處產(chǎn)生，而后在交變應(yīng)力作用下，微裂紋向表面擴(kuò)展，最后導(dǎo)致疲勞剝落。鋼球表面強(qiáng)化工藝能在最大剪切應(yīng)力深處產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，這就消除了促進(jìn)微裂紋產(chǎn)生并擴(kuò)展的拉應(yīng)力的作用，使鋼球表面的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，進(jìn)而改善和提高鋼球的疲勞強(qiáng)度和抗擦傷能力，并為后工序表面質(zhì)量的提高創(chuàng)造有利條件。

    那么，鋼球表面經(jīng)強(qiáng)化加工后，其應(yīng)力為何呈壓應(yīng)力分布呢?這和金屬的冷態(tài)塑性變形有密切關(guān)系。